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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-11-05 22:59:44 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】,切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口,腹板开坡口和电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切割机【gē jī】(小乌龟)切割和手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口。

3、用隔板组装机制做隔板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板留有【liú yǒu】2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调节好辊道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将【jiāng】2条腹板用行车吊放到底板上并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁组立一体机【tǐ jī】,依次在每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板【bǎn】,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定,直至将腹板【bǎn】与每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】贴紧为止。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作。

9、将焊接好隔板的【de】U形工件【xíng gōng jiàn】再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的【de】辊道上。

10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机将上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区,并用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区。

14、用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。

注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根据焊接【jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊接【jiē】2个电渣焊口。

15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【de】2条焊缝后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度,并移动到第2台打底焊下方的【de】工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。

18、埋弧焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检验和补焊。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣削区【xuē qū】,对工件的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。

注【zhù】:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。

如果是【rú guǒ shì】2台端面铣配置,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需【zé wú xū】配置辊道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有【xù méi yǒu】直接的联系,工件需要用行车吊放【chē diào fàng】工件,并需要掉头铣削2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿【niú tuǐ】)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长等操作。


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