建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观、建造周期短、维修费用【yòng】低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用【yòng】钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等亚洲人成人7777在线在线播放【xiàn bō fàng】领域得到了广泛的应用【yòng】。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的【gèng gāo de】要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速【qiē gē sù】度快【dù kuài】，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法【fāng fǎ】、焊接【jiē】方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构【gòu】主要是【shì】H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸【wán】工艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。